ระบบ QC ในงานพ่นสีต้องดูอะไรบ้าง?

ในงานพ่นสีอุตสาหกรรม หลายคนให้ความสำคัญกับการเลือกสีและอุปกรณ์ที่มีคุณภาพในการทำงานเพื่อให้ได้คุณภาพงานพ่นสีตามที่ต้องการ แต่กลับมองข้ามขั้นตอนการ QC งานพ่นสีที่ถูกต้อง เช่น สีหลุดลอก สีแตก สีพ่นไม่เรียบ และอื่น ๆ ทำให้ต้องแก้ไขงานสีซึ่งต้องแลกมาด้วยต้นทุนและเวลาที่มากขึ้น การทำระบบ QC ในงานพ่นสีอย่างเหมาะสมจึงเป็นปัจจัยสำคัญในงานพ่นสีที่ไม่ควรมองข้าม

ระบบ QC ในงานพ่นสีคืออะไร?

ระบบ QC งานพ่นสี คือกระบวนการวางแผน ตรวจสอบ และบันทึกผล เพื่อให้ชิ้นงานที่ผ่านการพ่นสีมีคุณภาพตามมาตรฐาน ทั้งในเรื่องของความทนทาน ความสม่ำเสมอของฟิล์มสี ความปลอดภัย และภาพลักษณ์สินค้า หรือพูดง่าย ๆ ว่าเป็นขั้นตอนการควบคุมคุณภาพงานพ่นสี (Quality Control) ให้ตรงตามความต้องการมากที่สุด

จุดประสงค์หลักของระบบ QC งานพ่นสี

ระบบ QC งานพ่นสีมีจุดประสงค์หลักเพื่อการตรวจสอบคุณภาพและควบคุมงานพ่นสีให้เป็นไปตามมาตรฐาน โดยเฉพาะในด้านต่อไปนี้

ความสม่ำเสมอ : การตรวจ QC สีพ่นจะช่วยตรวจสอบได้ว่าฟิล์มสีมีผิวเรียบเนียน สีตรงเฉด ไม่มีคราบและสิ่งสกปรกที่ชิ้นงาน
ความทนทาน : งานพ่นสีที่มีคุณภาพจะมีการยึดเกาะที่ดี มีความหนาสีตามสเปก และทนต่อสภาพแวดล้อม
ความปลอดภัย : เพื่อให้ขั้นตอนและสภาพแวดล้อมในการทำงานเป็นไปตามมาตรฐาน เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และจุดน้ำค้าง
ภาพลักษณ์สินค้า : ตรวจสอบคุณภาพงานพ่นสีโดยรวม เพื่อให้ได้รายละเอียดชิ้นงานที่สวยงาม ไม่มีข้อผิดพลาด และสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้า
มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง : หลายโครงการให้ความสำคัญกับระบบ QC งานพ่นสีเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสากลที่กำหนด เช่น SSPC, NACE และ ISO

การควบคุมคุณภาพในงานพ่นสีด้วยระบบ QC จึงเป็นกระบวนการที่สำคัญและควรมีอยู่ในขั้นตอนงานพ่นสีโรงงานอุตสาหกรรม เพื่อให้ตรงตามมาตรฐานมากที่สุด

QC Checklist ที่ต้องควบคุมในงานพ่นสี

เพื่อให้ระบบ QC งานพ่นสีมีประสิทธิภาพ และตรวจสอบได้ครบทุกมิติ ในกระบวนการตรวจคุณภาพงานพ่นสีควรตรวจสอบตาม QC Checklist ต่อไปนี้

1. การเตรียมพื้นผิวก่อนพ่นสี

ก่อนเริ่มงานพ่นสี ควรมีการเตรียมพื้นผิววัสดุหรือโครงสร้างให้พร้อมสำหรับงานพ่นสี และเพื่อให้สียึดเกาะได้ดี ซึ่งจุดที่ควรตรวจสอบมีดังนี้

ตรวจสอบว่าพื้นผิวสะอาด ปราศจากฝุ่น น้ำมัน คราบไข คราบสีเดิมหรือสนิม ก่อนเริ่มงานพ่นสีทุกครั้ง
ควบคุมระดับความหยาบผิวให้เหมาะกับระบบสี ด้วยเครื่องมือวัดความหยาบผิว (Surface Profile Gauge) เพื่อวัดและประเมินความขรุขระของพื้นผิววัสดุ
เลือกประเภทของสีพ่นอุตสาหกรรมที่เหมาะกับพื้นผิว โครงสร้าง และคุณภาพงานที่ต้องการ

หากตรวจสอบแล้วพบว่าจำเป็นต้องมีการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อลดความหยาบและคราบสิ่งสกปรก ก็จะเข้าสู่กระบวนการเตรียมพื้นผิวด้วยการพ่นทราย หรือขัดผิวก่อนทาสีรองพื้น

อ่านบทความที่น่าสนใจ : ทำไมต้องพ่นทรายก่อนพ่นสี? ขั้นตอนเตรียมพื้นผิวก่อนพ่นสีที่ต้องรู้

2. ความหนาของฟิล์มสี

การตรวจสอบ QC คุณภาพสีพ่นขั้นตอนนี้จะเป็นการตรวจสอบความหนาของฟิล์มสี เพื่อดูว่าฟิล์มสีในบริเวณนั้นมีความหนาที่เหมาะสมหรือไม่ ตามรายละเอียดต่อไปนี้

ใช้เครื่องวัดความหนาสี (Coating Thickness Gauge) ตรวจวัดระดับความหนาของฟิล์มสี
ควรตรวจวัดความหนาสีทั้งก่อนแห้งและหลังแห้ง โดยค่าเฉลี่ยระดับความหนาที่ได้ควรเป็นไปตามที่ผู้ผลิตกำหนด เช่น 80–120 ไมครอน
ปฏิบัติตามคำแนะนำบนคู่มือการใช้งาน เช่น เลือกประเภทเครื่องวัดความหนาสีให้เหมาะกับพื้นผิวและวัสดุ

3. ความสม่ำเสมอของการพ่น

คุณภาพงานพ่นสีที่ดี ควรมีความสม่ำเสมอของสีพ่น เพราะปัญหาที่พบบ่อยของงานพ่นสี เช่น สีไม่เรียบ มีรอยพ่นซ้ำ ปัญหาเหล่านี้มักทำให้คุณภาพงานลดลง ซึ่งการตรวจ QC งานพ่นสีจุดนี้ทำได้โดยวิธีต่อไปนี้

ตรวจด้วยสายตา งานสีที่ดีต้องมีผิวเรียบ ไม่มีรอยทับพ่น เม็ดฝุ่น รอยหยด ซึ่งปัญหาเหล่านี้ส่วนใหญ่แล้วสามารถมองเห็นได้ด้วยตาทันที
ตรวจดูความเรียบเนียนของฟิล์มสี ด้วยวิธีใช้ไฟส่องเฉียงบนผิวงาน
สำหรับจุดที่ตรวจสอบด้วยตาได้ยาก อาจใช้เครื่องวัดความหนาสีเพื่อดูความสม่ำเสมอของสีได้

4. การยึดเกาะของสี

งานพ่นสีในโรงงานอุตสาหกรรม ต้องให้ความสำคัญกับการยึดเกาะของสี เพราะบ่งบอกถึงความทนทานและคุณภาพ สำหรับวิธีตรวจ QC การยึดเกาะของสีสามารถทำได้ ดังนี้

ใช้วิธีทดสอบแบบ Cross Hatch หรือ Pull-Off Test ด้วยเครื่องทดสอบการยึดเกาะสำหรับสีและสารเคลือบ เพื่อตรวจสอบการยึดเกาะของสีกับพื้นผิวหรือวัสดุจริง
ประเมินว่ามีการลอกหลุดร่อนของสีหรือไม่ และบันทึกผลเพื่อเปรียบเทียบกับเกณฑ์มาตรฐาน

5. สีและความเงาตรงตามสเปกหรือไม่

Checklist สุดท้ายคือการตรวจสอบความสมบูรณ์ของงานพ่นสีโดยรวม ก่อนส่งมอบงานหรือโครงการซึ่งการตรวจสอบ QC ทำได้ดังนี้

ใช้เครื่องมือ Gloss Meter ในการช่วยวัดระดับความเงา และ Colorimeter หรือ Spectro ตรวจวัดความแม่นยำของเฉดสี

สำหรับการตรวจสอบ QC สีพ่นในจุดนี้จะค่อนข้างสำคัญมากในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น งานพ่นสีในอุตสาหกรรมยานยนต์และชิ้นส่วน

เครื่องมือ qc งานพ่นสี จัดจำหน่ายโดย integ

เครื่องมือ QC ที่ควรมีในงานพ่นสี

เพื่อให้ได้งานพ่นสีที่มีคุณภาพ คุ้มค่าต่อการใช้งานมากที่สุด นอกจาก เครื่องพ่นสี ที่ใช้จะสำคัญแล้ว การเลือกเครื่องมือ QC งานพ่นสีที่ถูกต้องและได้มาตรฐานก็เป็นอีกส่วนประกอบที่มองข้ามไม่ได้ โดยเครื่องมือ QC สำหรับงานพ่นสีมีดังต่อไปนี้

Surface Profile Gauge : เครื่องวัดความหยาบพื้นผิว สำหรับขั้นตอนของการเตรียมพื้นผิวในการพ่นสี
Coating Thickness Gauge : เครื่องวัดความหนาสีที่ใช้สำหรับวัดความหนาฟิล์มสีให้ตรงสเปก
Dew Point Meter : เครื่องมือสำหรับวัดจุดน้ำค้าง เพื่อประเมินสภาพสิ่งแวดล้อม เช่น ความชื้น และอุณหภูมิจุดน้ำค้าง
Pull-Off Adhesion Tester : เครื่องมือสำหรับทดสอบการยึดเกาะของสี
เครื่องมืออื่น ๆ : เช่น Colorimeter สำหรับวัดความแม่นยำของสี หรือ Gloss Meter สำหรับวัดระดับความเงา

เพื่อให้งานพ่นสีเป็นไปตามคุณภาพและมาตรฐานที่ต้องการ INTEG ขอแนะนำเครื่องมือวัด QC ในงานพ่นสี เช่น เครื่องวัดความหนาสี Defelsko PosiTector 200 สำหรับคอนกรีต ไฟเบอร์กลาส และพลาสติก หรือ เครื่องวัดความหนาสี Defelsko PosiTector 6000สำหรับพื้นผิวเหล็กและสแตนเลส เพื่อให้ได้ระดับความหนาของฟิล์มสีตรงตามมาตรฐาน ลดการแก้ไข และปัญหางานพ่นสีในภายหลัง

นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์สำหรับตรวจสอบคุณภาพงานพ่นสีอีกมากมาย สามารถเลือกชมรายละเอียดเพิ่มเติมและสั่งซื้อได้ที่ เครื่องมือวัด QC

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย หากไม่มีระบบ QC งานพ่นสีที่ดี

หากไม่มีระบบ QC ในงานพ่นสีที่ดี สิ่งที่ตามมาคือปัญหาและข้อผิดพลาด ซึ่งบางกรณีอาจเกิดขึ้นทันทีหลังส่งมอบงาน โดยข้อผิดพลาดและปัญหาที่พบบ่อยจากงานพ่นสีที่ไม่มีระบบ QC มีดังนี้

สีลอก สีพองหลังพ่น มักเกิดจากการเตรียมผิวไม่เหมาะสม หรือความชื้นสะสมบนผิวงาน
ความหนาสีไม่สม่ำเสมอ ทำให้ต้องแก้ไขงาน บางจุดฟิล์มสีหนาเกินไปทำให้แตกร้าว มีลักษณะเป็นผิวส้ม
ส่งมอบงานแล้วไม่ผ่านมาตรฐานลูกค้าหรือผู้ควบคุม เสียความน่าเชื่อถือ และอาจถึงขั้นโดนยกเลิกงานได้
เสียต้นทุนรวม ทั้งค่าวัสดุ ค่าแรง ค่าเสียเวลา ค่าอุปกรณ์สำหรับแก้ไขงาน

แนวทางการจัดตั้งระบบ QC งานพ่นสีที่เหมาะสม

เพื่อระบบ QC ในงานพ่นสีที่ดี ต้องเริ่มตั้งแต่การวางแผนการตรวจสอบในแต่ละขั้นตอน อาจใช้แนวทางต่อไปนี้ในการวางแผน QC งานพ่นสี

วางแผน QC ครบวงจร : ตั้งแต่ก่อนพ่นสี เช่น ตรวจความพร้อมพื้นผิวและสภาพแวดล้อม ตรวจสอบระหว่างพ่นสี เช่น เทคนิคในการพ่นสี การตั้งค่าปืน แรงดันเครื่องพ่นสี และความปลอดภัย และการตรวจสอบ QC หลังพ่น ทั้งความหนาฟิล์มสี การยึดเกาะ และความสวยงามตรงสเปก
ฝึกอบรมทีมช่างและผู้ควบคุม : เพื่อให้ทราบถึงมาตรฐานวิธีทดสอบ วิธีใช้เครื่องมือ และอยู่บนพื้นฐานความปลอดภัยมากที่สุด
สอบเทียบเครื่องมือวัดสม่ำเสมอ : ควรทำการสอบเทียบเครื่องมือตามรอบเวลาที่กำหนดบนคู่มือผู้ผลิต เพื่อความแม่นยำ
จัดทำบันทึก QC Record : เก็บค่าตรวจวัด รูปถ่าย และข้อมูลต่าง ๆ ที่ได้จากการทำ QC งานพ่นสี เพื่อเปรียบเทียบในการทำงานในครั้งต่อไป

วางแผนระบบ qc งานพ่นสีโรงงาน เพื่อคุณภาพงานที่ได้มาตรฐาน

คุณภาพงานพ่นสีที่ดี เริ่มได้ตั้งแต่ระบบ QC ที่ถูกต้อง

เพื่อควบคุมคุณภาพงานพ่นสีที่ดี การวางแผนตรวจสอบ QC ในงานพ่นสีจึงไม่ใช่แค่การตรวจสอบตอนจบงาน แต่ต้องมีอยู่ในทุกขั้นตอนของงานพ่นสีโรงงาน เพื่อให้ได้งานที่ตรงตามมาตรฐาน และมีคุณภาพได้ตามที่ต้องการ ทั้งนี้ เพื่อให้ระบบ QC งานพ่นสีเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ การมีเครื่องมือและอุปกรณ์ QC ที่ครบครัน จะช่วยเพิ่มความแม่นยำและช่วยให้กระบวนการตรวจสอบมีประสิทธิภาพมากที่สุด

สำหรับท่านที่กำลังมองหาเครื่องมือ QC สำหรับงานพ่นสี บริษัท อินเทค จำกัด เป็นตัวแทนจัดจำหน่ายอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับงานพ่นสี งานพ่นทราย และเครื่องมือ QC ครบวงจร หากท่านไม่แน่ใจว่าควรเริ่มต้นกับเครื่องมือชิ้นไหน ทีมงานอินเทค ยินดีให้คำแนะนำ

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่