PosiTest LPD เครื่องตรวจรูรั่วสีเคลือบแรงดันต่ำสำหรับงานอุตสาหกรรม

ทำไมต้องใช้เครื่องตรวจรูพรุนสีเคลือบในงานพ่นสี?

รูพรุนหรือจุดที่สีเคลือบไม่ทั่วถึงอาจมีขนาดเล็กจนมองไม่เห็นด้วยตา แต่สามารถเปิดช่องให้ความชื้น น้ำ หรือสารต่าง ๆ สัมผัสพื้นผิวด้านล่างและเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดสนิมได้ แม้ความหนาของสีจะอยู่ในเกณฑ์ ก็ไม่ได้หมายความว่าชั้นสีจะสมบูรณ์ทุกจุด การใช้เครื่องตรวจรูพรุนสีเคลือบ PosiTest LPD จึงช่วยค้นหาจุดบกพร่องที่การตรวจด้วยสายตาอาจมองไม่เห็น และช่วยเพิ่มความมั่นใจในขั้นตอน QC งานพ่นสี

รูพรุนและจุดบกพร่องในชั้นสีเกิดจากอะไร?

รูพรุนหรือบริเวณที่สีเคลือบไม่สมบูรณ์สามารถเกิดขึ้นได้ตั้งแต่การเตรียมพื้นผิว การพ่นสี ไปจนถึงช่วงที่สีกำลังแห้ง โดยมีสาเหตุที่พบได้ต่อไปนี้

• มีฟองอากาศอยู่ในชั้นสี ทำให้เกิดรูเล็ก ๆ หลังสีแห้ง
• พื้นผิวมีฝุ่นหรือสิ่งสกปรก ทำให้สีเกาะพื้นผิวได้ไม่สม่ำเสมอ
• พ่นสีไม่ทั่วถึง ทำให้บางตำแหน่งมีสีบางหรือไม่ได้รับการเคลือบ
• เตรียมพื้นผิวก่อนพ่นสีไม่เหมาะสม อาจส่งผลต่อการยึดเกาะและความเรียบของชั้นสี
• ชั้นสีเกิดความเสียหายภายหลัง เช่น รอยขีดข่วนหรือการกระแทกระหว่างเคลื่อนย้ายและติดตั้ง

จุดบกพร่องบางประเภทอาจสังเกตได้ยากด้วยตาเปล่า จึงควรตรวจสอบชั้นสีหลังการเคลือบ เพื่อค้นหาตำแหน่งที่ต้องแก้ไขก่อนนำชิ้นงานไปใช้งานหรือส่งมอบ

PosiTest LPD คืออะไร และตรวจรูรั่วสีเคลือบได้อย่างไร?

PosiTest LPDคือเครื่องตรวจรูรั่วสีเคลือบแบบแรงดันต่ำจาก DeFelsko ใช้สำหรับค้นหารูพรุน จุดที่สีเคลือบไม่ทั่วถึง หรือบริเวณที่ชั้นสีไม่สมบูรณ์บนพื้นผิวโลหะและคอนกรีต รองรับชั้นเคลือบที่มีความหนารวมไม่เกิน 500 µm เหมาะสำหรับใช้ตรวจสอบคุณภาพของชั้นสีหลังการเคลือบ โดยไม่ต้องทำลายพื้นผิวเมื่อใช้งานอย่างถูกวิธี

หลักการทำงานของ PosiTest LPD

PosiTest LPD ใช้หลักการตรวจด้วยแรงดันไฟฟ้าต่ำ โดยมีขั้นตอนการทำงานที่เข้าใจได้ง่าย ดังนี้

• ชุบน้ำที่ฟองน้ำสำหรับตรวจ แล้วนำไปสัมผัสกับชั้นสี
• เชื่อมต่อสาย Ground เข้ากับชิ้นงาน เพื่อให้ระบบสามารถตรวจจับความผิดปกติได้
• เลื่อนฟองน้ำไปบนพื้นที่ที่ต้องการตรวจ ให้ครอบคลุมบริเวณของชั้นสี
• เมื่อพบรูพรุนหรือจุดที่สีเคลือบไม่ทั่วถึง กระแสไฟฟ้าจะไหลผ่านไปยังพื้นผิวด้านล่าง
• เครื่องจะแจ้งเตือนด้วยไฟ LED และเสียง เพื่อให้ผู้ตรวจทราบตำแหน่งที่ควรตรวจสอบเพิ่มเติม

วิธีนี้ช่วยให้สามารถค้นหาจุดบกพร่องเล็ก ๆ ที่อาจมองไม่เห็นด้วยตา และระบุตำแหน่งที่ควรซ่อมแซมได้ก่อนนำชิ้นงานไปใช้งานหรือส่งมอบ

อ่านบทความที่น่าสนใจ: พ่นสีแล้วสีเป็นเม็ด แก้ยังไง?

PosiTest LPD เหมาะกับงานประเภทไหน?

PosiTest LPDเหมาะกับงานที่ต้องตรวจหารูพรุนหรือจุดที่ชั้นสีเคลือบไม่สมบูรณ์ โดยเฉพาะงานที่ต้องควบคุมคุณภาพของชั้นเคลือบก่อนนำชิ้นงานไปใช้งานหรือส่งมอบ เพื่อป้องกันปัญหาสีลอกหลังพ่น โดยตัวอย่างงานที่สามารถนำเครื่องไปใช้ตรวจสอบได้ มีดังนี้

งานถังและพื้นผิวภายในถัง

ถังที่มีการเคลือบผิวด้านในหรือด้านนอกจำเป็นต้องมีชั้นเคลือบที่ต่อเนื่องและทั่วถึง เพราะรูพรุนหรือบริเวณที่เคลือบไม่สมบูรณ์อาจเปิดทางให้น้ำ ความชื้น หรือสารที่บรรจุอยู่สัมผัสกับพื้นผิวด้านล่าง PosiTest LPD จึงช่วยตรวจหาจุดบกพร่องเพื่อให้สามารถแก้ไขได้ก่อนนำถังไปใช้งาน

งานท่อและระบบท่อ

ชั้นเคลือบบนท่ออาจเกิดรอยหรือความเสียหายได้ตั้งแต่ขั้นตอนการพ่นสี การเคลื่อนย้าย ไปจนถึงการติดตั้ง การตรวจด้วย PosiTest LPD ช่วยค้นหารูพรุนหรือจุดที่ชั้นเคลือบไม่สมบูรณ์ เพื่อให้สามารถระบุตำแหน่งและซ่อมแซมก่อนนำระบบท่อไปใช้งาน

งานโครงสร้างเหล็กและสีเคลือบกันสนิม

งานโครงสร้างเหล็กที่ใช้สีเคลือบกันสนิม จำเป็นต้องควบคุมให้ชั้นสีครอบคลุมพื้นผิวอย่างเหมาะสม การใช้ PosiTest LPD ในขั้นตอน QC งานพ่นสี ช่วยตรวจหาจุดที่สีเคลือบไม่ทั่วถึงหรือมีรูพรุน ซึ่งอาจกลายเป็นจุดเสี่ยงต่อการเกิดสนิมในภายหลัง

ดูรายละเอียดและสั่งซื้อสินค้าได้ที่:เครื่องมือตรวจจับรูพรุน PosiTest LPD Low Pressure

วิธีใช้ PosiTest LPD ให้ได้ผลตรวจที่แม่นยำ

การใช้งาน PosiTest LPD มีขั้นตอนไม่ซับซ้อน แต่ควรเตรียมอุปกรณ์และตั้งค่าให้เหมาะสมก่อนเริ่มตรวจ เพื่อให้เครื่องสามารถค้นหารูพรุนหรือจุดที่ชั้นสีไม่สมบูรณ์ได้อย่างถูกต้อง โดยมีขั้นตอนหลักดังนี้

1. เตรียมฟองน้ำและเชื่อมต่อสาย Ground

ชุบน้ำสะอาดที่ฟองน้ำสำหรับตรวจ แล้วบีบน้ำส่วนเกินออกไม่ให้หยด จากนั้นเชื่อมต่อสาย Ground เข้ากับบริเวณชิ้นงานที่ไม่มีสีเคลือบ เพื่อให้เครื่องสามารถตรวจจับความผิดปกติของชั้นสีได้ หากชั้นเคลือบมีความหนามากกว่า 250 µm สามารถใช้สารช่วยลดแรงตึงผิวตามคำแนะนำของผู้ผลิต เพื่อช่วยให้น้ำเข้าถึงรูพรุนขนาดเล็กได้ดีขึ้น

2. เปิดเครื่องและเลือกแรงดันให้เหมาะกับงาน

เปิด PosiTest LPD และเลือกแรงดันสำหรับการตรวจตามมาตรฐานหรือข้อกำหนดของงาน ไม่ควรเลือกแรงดันจากความหนาของสีเพียงอย่างเดียว หลังเปิดเครื่อง ระบบจะตรวจสอบการทำงานเบื้องต้นโดยอัตโนมัติ ก่อนตรวจจริงควรทดสอบเครื่องกับบริเวณที่ไม่มีสีเคลือบ เพื่อดูว่าไฟและเสียงแจ้งเตือนทำงานตามปกติ

3. ตรวจสอบ GroundSense ก่อนเริ่มตรวจ

นำฟองน้ำสัมผัสกับชั้นสีแล้วสังเกตไฟ GroundSense หากเชื่อมต่อสาย Ground ได้ถูกต้อง ไฟของระดับแรงดันที่เลือกจะติดค้าง แต่หากไฟกะพริบ ควรตรวจสอบสาย Ground จุดเชื่อมต่อ และตำแหน่งที่หนีบสายให้เรียบร้อยก่อนเริ่มตรวจ

4. เลื่อนฟองน้ำให้ครอบคลุมพื้นที่ตรวจ

เลื่อนฟองน้ำไปบนชั้นสีอย่างสม่ำเสมอและให้ครอบคลุมพื้นที่ที่ต้องการตรวจ เมื่อเครื่องพบรูพรุนหรือจุดที่ชั้นสีไม่สมบูรณ์ จะมีไฟ LED และเสียงแจ้งเตือน จากนั้นควรทำเครื่องหมายตำแหน่งดังกล่าวไว้ เพื่อให้สามารถกลับมาตรวจสอบและซ่อมแซมได้ภายหลัง

PosiTest LPD รองรับมาตรฐานอะไรบ้าง?

PosiTest LPD จาก DeFelsko รองรับมาตรฐานสำหรับการตรวจหารูพรุนและความไม่สมบูรณ์ของชั้นเคลือบหลายมาตรฐาน เช่น ASTM G62, ASTM D5162, ISO 14654, ISO 29601, ISO 8289-A, BS 7793-2 และ NACE TM0384 จึงสามารถนำไปใช้กับงานตรวจสอบชั้นเคลือบที่มีข้อกำหนดแตกต่างกันได้

อย่างไรก็ตาม การที่เครื่องรองรับหลายมาตรฐานไม่ได้หมายความว่าสามารถเลือกแรงดันในการตรวจได้ตามต้องการ ผู้ใช้งานควรตรวจสอบมาตรฐานและข้อกำหนดของแต่ละโครงการก่อนตั้งค่า PosiTest LPD เพื่อให้วิธีตรวจและระดับแรงดันเหมาะสมกับงาน

PosiTest LPD ช่วยตรวจจุดบกพร่องในชั้นสีที่อาจมองไม่เห็นด้วยตา

ชั้นสีที่มีความหนาตามกำหนดหรือดูเรียบสม่ำเสมอ อาจยังมีรูพรุนและจุดที่เคลือบไม่ทั่วถึงซ่อนอยู่ PosiTest LPD จึงช่วยเพิ่มความละเอียดในการตรวจสอบ โดยสามารถค้นหาจุดบกพร่องขนาดเล็กที่อาจมองไม่เห็นด้วยตา เหมาะสำหรับงานที่ต้องควบคุมคุณภาพของชั้นสีและต้องการตรวจสอบความเรียบร้อยก่อนนำชิ้นงานไปใช้งานหรือส่งมอบ

เครื่องตรวจรูรั่วสีเคลือบ PosiTest LPD จาก DeFelsko จัดจำหน่ายโดย INTEG พร้อมให้คำแนะนำในการเลือกเครื่องให้เหมาะกับความหนาของชั้นสี ลักษณะชิ้นงาน และมาตรฐานที่กำหนด เพื่อให้สามารถเลือกเครื่องมือสำหรับงาน QC ได้เหมาะสมกับการใช้งาน

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

• Line: integth
• Facebook: Integ จำหน่ายเครื่องพ่นสี เครื่องพ่นทราย มาตรฐานสากล
• Tel. 098-798-8539
• Email: Integ_04@integ.co.th

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ PosiTest LPD (FAQ)